省部级：江苏省科技成果转化专项资金

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已授权专利,其中:发明专利 6 项

                                                

申请人揭示了材料在高应变率荷载作用下界面微观结合及界面高温熔化微观缺陷形成机制，发现并重新定义了大波、小波、微波三种结合界面，首次提出了均匀小参数获得高质量微小波状界面调控方法，解决了界面高温熔化而形成微缺陷这一国际性难题。

本项目在异种金属爆炸焊接及复合材料领域就焊接机理、焊接方法、工艺参数、特种材料等方面有系统而全面的重要创新，全面提高了复合板质量、大大降低了爆炸焊接炸药用量，实现了爆炸焊接低碳节能制造方法创新。
一、发现并重新定义了爆炸焊接复合板三种结合界面，指出均匀微小波状界面是最佳的结合，克服了经典理论和业界热衷“大波状”结合的误区。二、提出了双金属可焊性新准则，得到了爆炸焊接窗口装药厚度参数上下限计算新方法，继而揭示了爆炸焊接是一种特殊压力焊和界面成波新机理。三、构建了异种金属材料的爆炸焊接装药参数窗口，提出了双金属爆炸焊接装药厚度下限法则，即用装药厚度下限可以获得高质量的微小波状界面。四、基于“爆炸焊接装药下限原理”，发明了一种最低临界爆速炸药（70#），解决了金属复合（超）薄板的爆炸焊接装药技术难题，获得了大面积超薄金属复合材料。五、建立了界面波形与装药参数之间关系，发现了复合材料界面波整体分布规律，并获得了微小波状结合界面装药参数控制方法。六、发明了一种异种金属双立式爆炸焊接新方法，运用双P-M法计算并构建了双立爆炸焊接系列装药参数和焊接窗口，解决了大面积复合板双立爆炸焊接装药工艺和复合板防护技术难题。七、提出了爆炸+轧制综合制造技术并发现了微小波状界面复合材料才能实现成功轧制的原理，实现了大面积不锈钢-钢、钛-钢、铜-钢等（超）薄复合材料的批量生产。八、成功研发了大面积真空叠轧不锈钢-钢、钛-钢复合薄板，正在开展钛-铝-钛、钛-镁-钛等真空轧制复合材料研制。

1、异种金属焊接复合率达到100[%]；
2、界面剪切强度大于基板和复板较低的一方；
3、可实现300多种金属和合金的大面积复合；
4、复层厚度≥0.5mm，基层厚度大于复层厚度。