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高性能金属陶瓷刀具材料及其表面硬化处理技术

成果编号
27455
完成单位
南京工程学院
完成时间
2020年
成熟程度
小批量生产阶段
价格
面议
服务产业领域
装备制造 新材料
单位类别
其他高校
关注
科技计划 成果形式
新技术、新工艺、新材料
合作方式 参加活动
技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务、共建载体
2021年高校院所走进镇江产学研合作对接活动 首届江苏产学研合作对接大会
专利情况
正在申请 ,其中:发明专利 2
已授权专利,其中:发明专利 2

成果简介

综合介绍
传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼容,而其中钨、钴元素属于稀有贵重元素。本项目所采用的Ti(C,N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还具有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45~50%。与硬质合金刀具相比,其具有以下几个优势:1、可以允许较高的切削速度和较大的进刀量;2、被加工件有较好的表面加工精度;3、刀具的耐磨性能更好;4、在加工有色金属方面具有明显优势。此外,通过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在表面硬度和耐磨性上都得到了显著提高。
创新要点
1、发明了无钴金属陶瓷无磁化的多元合金化技术。在无钴金属陶瓷中引入适量合金元素钼、铬和钨,优化碳/氮比,控制烧结工艺,使粘结相中钼、铬、钨等元素的含量超过粘结相室温转变为无磁性所需的临界值,且硬度达89-92.5HRA,抗弯强度≥1950MPa,解决了无钴金属陶瓷难以兼有无磁性和优异力学性能的难题,填补了国内外高性能无磁金属陶瓷材料的空白。
2、发明了制备具有优异耐磨性的功能梯度无钴金属陶瓷的高温等静压氮化技术。将高强韧性无钴金属陶瓷进行高温等静压氮化,使表层与心部的元素具有化学位差,通过扩散使表面形成富细小陶瓷颗粒的硬化层,实现成分组织的梯度过渡,表面硬度达1750HV,抗弯强度≥2250MPa,解决了无钴金属陶瓷难以兼有优异耐磨性和抗冲击性的难题。
技术指标
1、室温磁化率<10-3emu·g-1·Oe-1,比饱和磁化强度趋于零,抗弯强度≥2000MPa;硬度≥87.5HRA,断裂韧性≥15MPa•m1/2。
2、系列梯度结构金属陶瓷材料的性能:室温抗弯强度≥2250MPa、表面硬度≥1750HV,1000℃高温基体硬度≥975HV。
其他说明

                                    

完成人信息

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