技术转让、技术开发、技术入股、共建载体

未申请专利

本发明属于古典家具生产工艺方面，具体侧重于利用计算机的造型、程序生成以及数控设备，对于三维立体的造型进行粗精一体化加工方面，改变复杂工艺和造型基本以人工为主的现状，提高加工效率，提升产品质量。而本发明主要就是针对第四步骤：雕花部分进行的，现在对于具有立体感的平面浮雕类加工有专门的雕刻软件解决造型和CAM部分，直接进行加工，而现有加工设备则以多为两轴半、三轴半，且基本处于三轴联动为主的低端水准，并广泛应用于木工行业、木雕行业的图案、人物雕刻但未能实现真正的三维立体化，以致“高端”木雕、红木家具产品“形”不达“神”，不能活灵活现地体现产品的艺术性和造型特点，且加工成本高，效率低。针对复杂的三维立体造型基本采取的模式是：手工绘制图形—手工粗雕---手工精修。

基于此我们从最根本的造型着手到最后的机加工设备进行一体化的考虑，采取较好的曲面造型软件进行艺术类造型，而后再由CAM软件进行加工程序生成，最后由五轴雕刻机进行实际加工，里面对于机床进行了改变，不再是以前的纯摆头式的龙门式雕刻机模式，而是保持工作台不运动，采用双龙门结构，且整个龙门进行移动，并设计工作台为旋转工作台，可以同时进行粗精两部加工，而后通过工作台的旋转进行粗精加工转换，数控系统则根据坐标系转换处理保持刀具位置，不需重复定位，且针对刀具每次装刀有微小误差进行了小刀补修正，可以使得针对同一个加工模型，在刀具出现装到误差的时候可以进行自动修改补偿，进而保持轮廓精度。而又不需要数控系统采用RTCP的控制模式，降低数控系统的运算负担。
通过该发明的实施推动，可以使产品具备真正的三维立体感，预估增加产品附加值相比较原有产品销售价格可以增加两倍以上，而产品的生产周期相对于原来手工则可以缩短50%以上。

1、控制轴数：X/Y/Z三轴联动。
2、分辨率：可以实现最高亚纳米的误差处理能力，最高可以达到0.001mm。
3、传动形式：联轴器直连到工作台，没有经过减速机。
4、电机形式：伺服电机直连的形式。
5、最高速度：空运行最高速度可达30mm/min
6、工作台面：1200X800mm