自硬砂层代替塑料膜的真空密封造型法
- 成果编号
- 12118
- 完成单位
- 中国矿业大学
- 完成时间
- 2015年
- 成熟程度
- 试生产阶段
- 价格
- 面议
- 服务产业领域
- 新材料
- 单位类别
- 211系统院所
| 科技计划 | 成果形式 |
|---|---|
| 新工艺、新材料 | |
| 合作方式 | 参加活动 |
技术转让、技术服务 |
|
| 专利情况 | |
未申请专利 |
| 综合介绍 |
|---|
本技术属于铸造造型工艺领域，是一种新型的铸造造型工艺，适用于铸造造型领域。 本技术可以用于黑色及有色合金铸造造型领域，部分取代目前所采用的树脂砂造型法、水玻璃砂造型法、V法及粘土砂造型法，可以提高产品质量、降低生产成本，同时更加环保。 |
| 创新要点 |
一：自硬砂层 采用自硬砂层代替塑料薄膜；自硬砂具备良好的流动性，可以生产外形复杂的铸件；自硬砂层自身具有较高强度，可方便的使用成型冷铁及背层钢丸冷铁，细化晶粒；自硬砂层自身具有较高强度及硬度，较低的发气量，能够减少气孔、冲砂、冲涂料缺陷的发生；自硬砂层不会产生低碳钢的增碳缺陷及铸铁件的碳缺陷； 自硬砂层在铸造完成后自行烧失溃散，清砂简单。 二：背砂 自硬砂层以外背砂采用干砂造型，降低了粘结剂的使用；背砂采用干砂造型真空紧实，在浇铸完成后即可撤除真空，使铸件可在低阻力下进行收缩，可使铸件内应力较小，热裂发生几率降低；落砂方便，砂处理设备简单； 三：负压浇铸 负压浇铸可提高金属液的充型能力与利用率；负压浇铸，铸型强度高，可充分利用铸铁件的石墨化膨胀，提高铸件的致密度，减少缩松缩孔的发生，减小冒口体积，甚至实现无冒口铸造 |
| 技术指标 |
1、型砂回收率>98%； 2、造型材料消耗较树脂砂下降85%，较水玻璃砂下降75%； 3、生产效率较V法提高50%以上； 4、表面粗糙度较树脂砂提高一个等级以上； 5、尺寸精确度较树脂砂提高两个等级； 6、降低铸件夹砂夹涂料缺陷； 7、杜绝低碳钢件的增碳缺陷； 8、提高金属液利用率5-15%； 9、污染物产生下降到树脂砂的5%以下，并且能过集中处理，实现零排放； |
| 其他说明 |
| 姓名 | 对接成功后可查看 | 所在部门 | 对接成功后可查看 |
|---|---|---|---|
| 职务 | 对接成功后可查看 | 职称 | 对接成功后可查看 |
| 手机 | 对接成功后可查看 | 对接成功后可查看 | |
| 电话 | 对接成功后可查看 | 传真 | 对接成功后可查看 |
| 邮编 | 对接成功后可查看 | 通讯地址 | 对接成功后可查看 |
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