耐蚀镍基焊材及机器人视觉智能焊接系统
- 成果编号
- 37665
- 完成单位
- 南京工程学院
- 完成时间
- 2017年
- 成熟程度
- 试生产阶段
- 价格
- 面议
- 服务产业领域
- 新材料
- 单位类别
- 其他高校
科技计划 | 成果形式 |
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省部级:江苏省产业前瞻与共性关键技术重点研发项目《超低氢抗氧化镍基耐蚀特种焊接材料研发关键技术》 |
新技术、新材料 |
合作方式 | 参加活动 |
技术转让、技术开发、技术服务 |
2023年高校院所走进镇江产学研合作对接活动 第二届江苏产学研合作对接大会 2023年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动 |
专利情况 | |
未申请专利 |
综合介绍 |
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本成果瞄准国际领先镍基特种焊材产品,立足本土资源研发出国产化镍基焊材,研制机器人视觉全位置自动焊接成套装置。通过对NiCrMo、NiCrFe两大系列镍基焊材采用独创熔渣设计,攻克了高镍液态金属熔点高、粘度大、流动性差、与熔渣相互粘合从而难于焊接成型及脱渣困难,在很大程度上解决了焊缝金属粘渣、熔渣覆盖不均匀及交流无磁偏吹焊接技术难题,并满足-196℃低温冲击韧性要求。研制的机器人视觉智能焊接系统可进行各种位置焊接及电弧3D打印。可用于LNG装备及运输装备、高端化工装备等制造。该成果将在高镍合金焊接方面形成具有自主知识产权的核心技术,为我国海洋工程、化工装备制造的转型升级提供焊接技术支持。 |
创新要点 |
针对LNG储存和运输及化工装备制造中的焊接技术,研发的焊材可满足-196℃低温液化服役工况,适用于露天空间施焊,无法进行焊后热处理的场所。采用机器人系统视觉智能焊接系统能自动识别焊缝进行跟踪,并可观察熔滴过渡及熔池形状,进而利用焊接参数进行焊接控制,可替代大量的人工焊接,缓解焊接工作量大、质量要求高的需求矛盾。 |
技术指标 |
其他说明 |
姓名 | 对接成功后可查看 | 所在部门 | 对接成功后可查看 |
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职务 | 对接成功后可查看 | 职称 | 对接成功后可查看 |
手机 | 对接成功后可查看 | 对接成功后可查看 | |
电话 | 对接成功后可查看 | 传真 | 对接成功后可查看 |
邮编 | 对接成功后可查看 | 通讯地址 | 对接成功后可查看 |
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